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真空过滤机中的真空切换阀和大气切换阀
在真空带式过滤机的运行系统中,真空切换阀和大气切换阀是实现滤饼形成、脱水、卸料全流程自动化控制的核心阀门部件,二者协同工作保障设备连续稳定运行,具体作用如下:
一、 真空切换阀的作用
真空切换阀是连接真空系统与过滤机滤室的关键控制阀,核心功能是精准分配真空吸力,调控滤饼的过滤与脱水阶段。
1、分区真空控制
真空带式过滤机通常分为过滤区、吸干区(部分机型含洗涤区),不同区域对真空度的需求不同:过滤区需要较高真空度快速形成滤饼,吸干区需要稳定真空度深度脱水。真空切换阀可根据工艺需求,切换或调节不同区域的真空通路,确保各工序真空参数精准匹配。
2、启停真空通路
在设备启动时,真空切换阀打开,使滤室与真空泵连通,形成负压环境,驱动料浆中的液体透过滤布被抽走;在设备停机或故障时,阀门快速关闭,切断真空通路,防止空气大量进入真空系统,保护真空泵免受损害。
3、防止滤液回流
阀门关闭时可形成密封屏障,避免真空系统中的滤液因压力变化回流到滤室,污染已成型的滤饼,保证滤饼含水率稳定。
二、 大气切换阀的作用
大气切换阀又称破真空阀,核心功能是破坏滤室负压环境,辅助滤饼顺利卸料,是连接滤室与外界大气的关键部件。
1、破真空卸料
滤饼完成脱水后,需要从滤布上剥离卸料。此时大气切换阀打开,外界空气快速进入滤室,打破滤室与滤饼之间的负压吸附状态,使滤饼与滤布的附着力大幅降低,配合刮刀或卸料辊即可轻松完成卸料,避免滤饼粘连滤布导致卸料不彻底。
2、保护设备与滤布
若不及时破真空,滤饼会因负压牢牢吸附在滤布上,强行卸料会撕裂滤布、磨损刮刀,增加设备维护成本。大气切换阀的快速破真空作用,可有效减少滤布和卸料部件的损耗。
3、应急泄压
当设备出现真空度过高、滤室堵塞等异常情况时,大气切换阀可手动或自动开启,快速泄压,防止滤布因过度拉伸损坏,保障设备安全运行。
三、 二者的协同工作逻辑
1、过滤阶段:真空切换阀开启,大气切换阀关闭 → 滤室形成负压 → 料浆脱水形成滤饼;
2、吸干阶段:真空切换阀调节至对应区域真空参数 → 滤饼深度脱水;
3、卸料阶段:真空切换阀关闭,大气切换阀开启 → 破真空 → 滤饼顺利剥离。
简言之,真空切换阀是“吸气”的开关,大气切换阀是“放气”的开关。两者一吸一放,精密配合,共同指挥着真空带式过滤机这台“连续过滤交响乐”的节奏,是其中不可或缺的控制中枢。